耐酸堿成套加藥裝置是以計量泵為主要投加設備、將溶藥箱、攪拌器、液位計、安全閥、止回閥、壓力表、過濾器、緩沖器、管路、閥門、底座、扶梯、自動監(jiān)視系統、電力控制系統等按工藝流程需要組裝在一個公共平臺上，形成一個模塊，即所謂的撬裝式組合式單元（簡稱“撬體"）。按需要將定量的藥劑放入攪拌溶液箱內進行攪拌溶解，溶解完畢后再通過計量泵送至投加點的工作過程，加藥量的大小可自由任意調節(jié)，以滿足不同加藥量的場所。加藥裝置 ，采用的是機電一體化結構形式，從安裝上可分為固定式和移動式（推車式），每種形式的加藥裝置均配有攪拌系統、加藥系統和自動控制系統。幾個固定式撬裝可組合成一個整體，加上變頻控制系統，可實現就地控制、遠程自動控制、手動和自動相互轉換加藥。具有結構緊湊，體積小、噪音低、工作平穩(wěn)、安裝簡單、操作使用方便等優(yōu)點。
加藥裝置通過不同的工藝設計，精確配置各類固體和液體的化學藥品的溶液，再用計量泵準確投加，以達到各種設計要求。如除垢、除氧、混凝、加酸、加堿等。加藥過程可手動操作，也可通過PC機、磁翻板液位計、PH計、行程控制器、變頻器等各種電器、儀表、使加藥裝置成為機電一體化產品、實現自動控制。加藥裝置的加藥量及加藥壓力，可根據工業(yè)流程的需要，選取合適的計量泵。流量從1L/h到8000L/h,壓力從0.1MPa到25MPa范圍內均可選擇到合適的產品，計量泵的計量精度可高達±1%，并且可以實現多種介質同時輸送，單獨調整。
緩腐蝕劑加藥裝置，中溶液箱的容積可由最小0.1m3到20m3,可根據加藥量選定，根據輸送介質的不同，有多種材料可供選擇，如碳鋼（碳鋼襯膠）、不銹鋼、非金屬材質（PE、PVC、PP、PTFE）等。
1、用戶選用加藥裝置時，首先根據系統需要投加溶液量來確定選用規(guī)格（包括計量泵數、攪拌箱容積、溶液箱容積及現場條件），再根據投加情況，確定投加方式（一般采用“一開一備"或多開一備的方式）；
2、根據需要選取加藥裝置各部件的材質（不銹鋼、碳鋼、非金屬材料）、計量泵型號（隔膜泵、柱塞泵）或供所加藥劑的參數（名稱、濃度、溫度、密度、粘度、腐蝕性等）；
3、為幾箱幾泵；
4、計量泵是柱塞泵還是隔膜泵；
5、計量泵流量和壓力；
6、系統是手動控制還是自動控制；
7、其他對加藥裝置的特殊要求。
自動加藥設備主要包含進料系統、儲藥桶、加藥系統、動力控制系統等。溶解桶配有液位計、低液位報警、閥門等自動運行所需的設施。通體外壁裝磁翻板液位計，實時觀測桶內液位，在通體上面有進料口，備用口，在桶體側面?zhèn)溆谐隽峡?、排污口、溢流口、液位計接口以及相應配套的閥門。當桶內液位小于設低液位值時，自動開啟報警系統，加藥泵暫停。加藥系統包括離心泵，電磁流量計和相關閥門等。
自動加藥設備
耐酸堿成套加藥裝置以系統設計為主體，克服了以單一設備或部件為設計主體的傳統產品存在的系統性差的缺陷；吸取國內外加藥技術精華，以全新的設計理念，使工藝更優(yōu)化；產品結構模塊化設計，一體化組合，可方便地進行能力和功能擴展；可根據不同的水質和用戶的不同要求，靈活的配置方案；國內外多種品牌、不同材質、各種檔次的設備及部件，用戶可任意選配；任選擇手動、自動等多種控制方式，實現不同控制要求。
1、火力發(fā)電行業(yè)爐水處理系統、循環(huán)冷卻系統、中央空調循環(huán)水系統、原水預處理廢水處理系統；
2、石油、化工行業(yè)爐水處理系統、循環(huán)冷卻系統、化學添加劑投加系統、醫(yī)療、電子等行業(yè)的廢水處理消毒系統；
3、市政給水、游泳池、水廠、污水處理、建筑生活水的消毒；
4、工業(yè)循環(huán)水、工業(yè)廢水處理的消毒；
5、其他相關行業(yè)液體投加系統。
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