項目背景

制鹵調(diào)度工作是新生事物，屬于鹽業(yè)生產(chǎn)SHOU創(chuàng)。某化工企業(yè)采用分散式鹽田制鹵方式，制鹵面積占海鹽生產(chǎn)面積的90%以上，制鹽生產(chǎn)過程中約90%的水分在制鹵階段被蒸發(fā)出去，恰當(dāng)?shù)淖咚侵汽u的關(guān)鍵。

原有制鹵調(diào)度采用人工操作的方式，勞動強(qiáng)度高、效率低，信息慢，操作滯后。制鹵操作工序涉及的水位、密度等參數(shù)由人工來回跑動測量，憑借個人經(jīng)驗判斷走水時間、何時開關(guān)水泵、閘門。

為探索海鹽制鹵調(diào)度新途徑，平升為其定制智能化鹵水站遠(yuǎn)程監(jiān)測系統(tǒng)。立足現(xiàn)有灘田結(jié)構(gòu)，實現(xiàn)集中調(diào)度管理，實時自動采集關(guān)鍵參數(shù)，并根據(jù)其變化遠(yuǎn)程自動控制各閘門、水泵的開關(guān)，提升制鹵自動化水平，提高產(chǎn)鹽量，“足不出戶"完成走水操作。        

化工企業(yè)鹵水站遠(yuǎn)程監(jiān)測系統(tǒng)項目概況

整個項目分三期建設(shè)，2018年至今一直運(yùn)行良好：

一期：鹵水井單點(diǎn)監(jiān)控，已于2018年建設(shè)完成；

二期：輸回鹵泵站監(jiān)控，已于2019年建設(shè)完成；

三期：海鹽制鹵工序智能化監(jiān)控，本次項目，2020年建設(shè)完成。

    

制鹵工藝流程示意圖：

制鹵工藝流程示意圖

     

網(wǎng)絡(luò)情況：所有測點(diǎn)4G信號良好。

供電條件：納潮泵、提升泵、節(jié)制閘附近有市電，控制終端采用市電供電方式；

                 貯水池、進(jìn)水閘、出水閘、落水閘根據(jù)附近有無市電情況，采用太陽能或市電供電方式。